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PE管材生产线特点

PE管材生产线是由加料系统，单螺杆挤出机，PE管材模具、定径、冷却系统、牵引机、收卷机、控制系统组成。其中，挤出机是管材生产线的焦点部件之一，管材加工使用的主机是单螺杆挤出机。在单螺杆挤出机设计中，怎样实现在低加工温度下高速挤出管材是一个要害科技。在螺杆设计上，接纳了BM结构与屏障式结构相团结，并增添了混炼段，包管了管坯的塑化效果，并且物料在整个螺杆上的各个区域，熔体压力较低，压力漫衍匀称，同时严

2021

10-30

塑料异型材挤出生产线工艺流程

一、工艺流程PVC→多种助剂→搅拌混淆→挤出→冷却真空定型→牵引→定长切割→制品→磨练→包装入库。二、主要装备1.主机：车间大部分使用的为9O单螺杆挤出机；2.辅机：（1）冷却定型装置：由气水分流器、运动台板、调解机构组成。真空冷却段数4段，水环真空泵电机功率：1Okw；（2）牵引装置：大平面橡胶带牵引；（3

2021

10-25

塑料挤出机怎样做空运转试机检查？

塑料挤出机怎样做空运转试机检查？塑料挤出机装置完成后要举行空运转试机检查，以免铺张物料，同时检查塑料挤出机的各项参数运转是否正常，利便实时找出问题查找缘故原由。一、塑料挤出机机筒各段加热升温空运转试机检查。1.塑料挤出机机筒各段加热升温，按工艺温度要求调解控温仪表；2.用水银温度计检测机筒各段温度，核实、调解仪表显示温度与水银温度计的检测温度；3.检查加热装置中是否有加热电路断路报警、是否能准确事情；

2021

10-20

河北PVC聚氯乙烯造�；ḿ�

2021

10-15

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塑料造�；＜收霞敖饩霾椒ブ鞯缁ぞ毓撸涸倒试善饰觯河腿蠡低彻收�，主电机输出轴与齿轮箱收支轴对中不良，电机及离合器振动等缘故原由都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。别的，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。解决步伐：按期对润滑油系统举行检查、洗濯，用振动丈量仪和红外测温仪对主电机轴承举行丈量并形成趋势图。按期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状态，第一次开机或替换轴承运行三个月

2021

10-10

橡胶挤出成型

橡胶挤出成型原理：胶料在挤出机中举行加热和塑化，并在螺杆和机筒间受到强烈的剪切，并通过螺杆的旋转一直地向前运送，然后在一定的压力作用下通过挤出模具（亦称口模）挤出而获得所需的制品形状。橡胶挤出成型的特点：1.胶料通过挤出机螺杆的旋转获得进一步的混炼和塑化，可以使挤出的半制品胶料质量致密、匀称；2.应用面广，通过变换口型模，可以挤出多种断面形状的橡胶型材和供压制模具使用的预成型半制品；3.挤出成型的

2021

10-05

橡胶挤出机挤出的工艺条件

橡胶挤出机在挤出的时间，需要注重的主要是温度、速率。合理控制温度，可以使橡胶挤出机顺遂举行挤出，增添产品并改善挤出半制品的质量，如使半制品外表平滑，尺寸稳固，准确和膨胀率小。橡胶挤出机挤出温度过低会使半制品外貌粗糙、断面增大、电负荷增大；挤出温度过高，则会引起胶料焦烧和起泡等。为此，挤出历程接纳合适温度漫衍。通常，橡胶挤出机差别部位应接纳差别温度。一样平常情形是机筒低，机头较高;机筒又可以作一个或多个

2021

09-14

片材装备生产线生产历程

一、生产工艺要领挤出成型：通过挤出机机筒壁和螺杆间的作用，一连地制成多种差别形状半制品的工艺历程；作用：挤出历程对胶料起到剪切、混炼和挤压的作用。特点：应用规模广、无邪无邪性大，挤出的半制品质地匀称、致密、容易变换规格；挤出机装备占地面积小，质量轻，机械结构简朴，生产效率高，造价低，生产能力大等。压延成型：指混炼胶料通过压延机两辊筒之间，使用辊筒间的压力使胶料爆发延展变形，制成胶片或胶布半制品的一

2021

09-08

塑料管材生产线中最主要的部件是什么？

PVC管材生产线是以PVC树脂粉为质料生产出来的一种管材，由于PVC管材具有耐侵蚀、流体阻力小等优点，以是才被应用，凭证管材的用途，主要分为排水管、电力管、给水管等等。PVC管材生产线具有性能稳固，操作简朴，事情效率高等特点，像我们平时用的一些管材都是由PVC管材生产线配以响应的模具生产而成的，一样平常来说PVC管材生产线生产的产品具有耐侵蚀性强、无缘性能优异等特点，以是PVC管材主要用于制造PVC窗

2021

09-04

塑料挤出机泛起焦烧、塑料化不良的征象和缘故原由剖析

一样平常生产历程中，无意会有塑料挤出机泛起焦烧、塑化不良的征象，现在，尊龙凯时机械的小编来为宽大客户剖析一下缘故原由。塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，通常是把质料放入圆筒形容器以后，用螺杆挤出质料。在使用变频科技以后，可对压力举行控制，从而可以选择合适的线性速率。在生产历程中，挤出机有时会泛起塑化不良，这是什么缘故原由呢？一、焦烧1.焦烧的征象（1）温度反应高，或者是控制温度的仪表失灵，造成塑料高温而焦烧；（

2021

08-30

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